如今，越來越多的企業(yè)開始意識到數(shù)字制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為工業(yè)軟件自動化、智能化制造和大規(guī)模生產(chǎn)的核心驅動力。那么智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念有什么區(qū)別呢？什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是基于物聯(lián)網(wǎng)、云計算等新一代信息通信技術和制造業(yè)數(shù)字化升級的全新產(chǎn)業(yè)（300832）形態(tài)。智能制造是由智能機器、人工智能和通信技術加速的制造模式，即設備、工人和智能制造系統(tǒng)之間的合作。
那么，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造是什么關系呢？事實上，智能制造的實現(xiàn)主要依靠兩種基本能力，一是工業(yè)制造技術，二是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
(資料圖)
前者包括先進的設備、先進的材料和先進的技術等。這是確定制造邊界和制造能力的基礎；后者包括智能傳感控制軟硬件、新型工業(yè)網(wǎng)絡、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等。充分發(fā)揮工業(yè)設備、技術和材料的潛力，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化資源配置效率，創(chuàng)造差異化產(chǎn)品，實現(xiàn)服務增值是關鍵。
因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被視為智能制造的基礎?？梢岳斫猓悄苤圃焓且粋€智能工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、材料、設計和技術。此前，我國智能制造的蓬勃發(fā)展為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展奠定了良好的網(wǎng)絡基礎，提供了良好的發(fā)展環(huán)境。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是智能制造的核心技術之一，對智能制造的發(fā)展起著至關重要的作用。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及其基礎、核心與關鍵
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在智能制造中應用的具體形式。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，不僅能將原材料、產(chǎn)品、智能加工設備、生產(chǎn)線、工廠、工人、供應商和用戶緊密聯(lián)系起來，而且能利用跨部門、跨層級、跨地域的互聯(lián)信息，以更高的層次給出最優(yōu)的資源配置方案和加工過程，提升制造過程的智能化程度。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的基礎是數(shù)據(jù)采集，一方面，隨著加工過程和生產(chǎn)線精益化、智能化水平的提高，必須從多角度、多維度、多層級來感知生產(chǎn)要素信息，因此，需要廣泛部署智能傳感器，來對生產(chǎn)要素進行實時感知。
另一方面，人腦可以實時高效地處理相關聯(lián)的多源異構數(shù)據(jù)，并迅速生成生產(chǎn)要素的屬性信息，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺也需要進行高效的海量、高維、多源異構數(shù)據(jù)融合，形成單一生產(chǎn)要素的準確描述，并進一步實現(xiàn)跨部門、跨層級、跨地域生產(chǎn)要素之間的關聯(lián)和互通。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的核心是平臺。傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，通常是人基于感知到的信息，通過數(shù)學原理、物理約束、歷史經(jīng)驗等總結、推理，最終形成一系列的決策規(guī)則和方法，用來指導生產(chǎn)過程。而進入物聯(lián)網(wǎng)時代以來，極大的擴展了生產(chǎn)要素分布的層次和廣度，生產(chǎn)要素之間的聯(lián)系紛繁復雜，難以用簡單的數(shù)學或者物理模型進行描述，而對于新模式的生產(chǎn)場景和個性化的生產(chǎn)需求，難以顯性、直接地從歷史經(jīng)驗中總結出決策規(guī)則，因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的核心是利用大數(shù)據(jù)、人工智能等方法，從海量高維、互聯(lián)互通的工業(yè)數(shù)據(jù)中，挖掘出隱藏的決策規(guī)則，從而指導生產(chǎn)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在通用PaaS架構上進行二次開發(fā)，實現(xiàn)工業(yè)PaaS層的構建，為工業(yè)用戶提供海量工業(yè)數(shù)據(jù)的管理和分析服務，并能夠積累沉淀不同行業(yè)。不同領域內(nèi)技術、知識、經(jīng)驗等資源，實現(xiàn)封裝、固化和復用，在開放的開發(fā)環(huán)境中以工業(yè)微服務的形式提供給開發(fā)者，快速構建定制化工業(yè)APP，打造完整、開放的工業(yè)操作系統(tǒng)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的關鍵是應用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是以需求驅動的、面向用戶的平臺。一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的使用對象是人，其最終推送的決策，必須是人可以直觀接收和理解的；另一方面，對于用戶不同的要求，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺需要基于新模式的生產(chǎn)場景和個性化的生產(chǎn)需求，利用數(shù)據(jù)分析方法，推送定制化的決策方案。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過自主研發(fā)或者是引入第三方開發(fā)者的方式，以云化軟件或工業(yè)APP形式為用戶提供設計、生產(chǎn)、管理、服務等一系列創(chuàng)新性應用服務，實現(xiàn)價值的挖掘和提升。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應用場景
一、加工過程優(yōu)化
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能夠實時感知加工過程中設備運行數(shù)據(jù)、加工工藝參數(shù)，同時將其與原材料信息、人員配置、設備狀態(tài)、質量檢測數(shù)據(jù)等信息關聯(lián)起來，因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以實現(xiàn)工藝參數(shù)優(yōu)化和提供設備維護決策支持。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以利用大數(shù)據(jù)分析技術，挖掘產(chǎn)品質量與加工工藝參數(shù)之間的關聯(lián)關系，通過建立產(chǎn)品質量與工藝參數(shù)之間的映射，獲取能提高產(chǎn)品質量的工藝參數(shù)。
同時，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以基于設備歷史運行數(shù)據(jù)和歷史狀態(tài)，分析監(jiān)測參數(shù)與設備狀態(tài)之間的關系，進而推理出設備狀態(tài)的演化規(guī)律，為智能設備的預防性維護、遠程壽命預測及狀態(tài)監(jiān)測提供決策支持?；谄諍WProudThink平臺搭建的制冷設備遠程運維平臺，可以實現(xiàn)遠程調(diào)試參數(shù)，并監(jiān)測設備狀態(tài)，發(fā)生故障時，及時切斷設備，并發(fā)出預警以便及時得到維護。
二、資源管理優(yōu)化
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅可以感知設備級、車間級的數(shù)據(jù)，同時能將跨部門、跨層級的生產(chǎn)要素之間的信息關聯(lián)互通，對生產(chǎn)過程的描述也不局限于加工過程，而是從更深的層次、更細的粒度、更全面的角度對生產(chǎn)制造的全過程進行描述，能從更全面的角度對資源配置進行優(yōu)化。此外，用戶的需求也能更直接地反饋到生產(chǎn)端，為更快適應的柔性制造提供配置方案。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能更全面準確地描述生產(chǎn)要素在加工過程中的狀態(tài)，尤其是資源利用情況，如能耗、空間占用、運輸成本等等。受益于生產(chǎn)要素信息的全面互聯(lián)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能統(tǒng)籌考慮多方面要素，給出更接近于全局最優(yōu)的資源配置方案。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能感知生產(chǎn)要素在制造系統(tǒng)中流轉的影響，面對新模式生產(chǎn)場景和個性化生產(chǎn)需求，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能給出快速響應的柔性制造配置方案，從而滿足定制化的產(chǎn)品要求。
三、市場決策優(yōu)化
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將供應商、制造商、銷售商及消費者聯(lián)系起來，市場行為本質上是由需求驅動，商業(yè)行為與制造過程有著密不可分的復雜耦合關系，對于歷史消費數(shù)據(jù)的分析，可以用于預測市場需求，同時，通過對短期市場行為的分析，可以預知可能發(fā)生的風險，做好風險管控。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺感知到的產(chǎn)品全生命周期信息，能從中分析出從原材料—制造—銷售—使用中各個要素之間的復雜耦合關系，通過對歷史信息的分析，能對未來需要的產(chǎn)品種類及產(chǎn)能進行預測。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的優(yōu)勢在于全局信息感知，對于全局信息的實時掌握，能用來預測未來市場可能發(fā)生的風險，進而快速對生產(chǎn)制造進行調(diào)整，對資源配置進行優(yōu)化，從而合理地規(guī)避風險。
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